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一、注塑無塵車間凈化的規劃 保證所有碎料、給料、混料車間的隔離 1、給料、混料室獨立隔成小房間，設備常用烘料機、模溫儀、...
一、注塑無塵車間凈化的規劃
保證所有碎料、給料、混料車間的隔離
1、給料、混料室獨立隔成小房間，設備常用烘料機、模溫儀、供料機等設備，管路需提前考慮如何布局，防止后期管道需從無塵墻面穿過。
2、碎料室一定要遠離無塵車間區域。
3、模具吊裝設備對于小型注塑機，可以采用小型龍門架電動葫蘆。
4、模具室放到無塵注塑車間外面，進入無塵室必須經過風淋處理方能入內。
5、物流的流通隔離、輸送。
二、提供無塵空氣、收集、排出注塑廢氣
1、通過安裝無塵空調箱，使空氣凈化過濾達到設計要求，需根據客戶實際情況，設計10-30萬級無塵空調凈化箱。
2、注塑過程中會產生大量熱廢氣，必須通過合理收集盡快排出無塵室，保持作業環境的無塵要求。
3、廢氣的集中排放，根據不同地方規范要求，加裝活性炭廢氣處理設備(例如：上海浦東新建注塑機工廠項目現必須做廢氣處理，才允許排放)。
三、全自動化供料、取件、輸送
1、注塑原料采用高壓自動供料系統，通過不銹鋼管道實現自動供料，管道在施工前期好安排同電纜、供水、供氣等埋到地下。
2、作業人員分離，斜坡皮帶線把產品集中輸送到大的皮帶線上面，通過大皮帶線把成品輸送至檢驗工作室，由作業員分類、分揀、整理合格產品。
3、注塑機取件采用全自動機械手臂作業，結合斜坡輸送皮帶線體取件作業。
四、注重后期管理
1、保持無塵室地面、墻面、頂板、注塑機體、輸送流水線等無塵室內的潔凈。
2、及時更換潔凈空調箱內的空氣過濾器，以及不超過六個月一次更換過濾器。
3、更換模具后及時清理油漬等污染源。
4、所有進出注塑無塵室的物品、人員必須經風淋室、貨淋室。
5、按無塵要求對員工進行培訓。
五、注塑車間凈化室主要結構材料
1、無塵車間墻面、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯巖棉彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制作。
2、無塵車間門使用無塵凈化專用鋁合金門料制作密閉，觀察玻璃窗采用無塵凈化專用鋁合金窗鋁制作、固定密閉。
3、地面采用環氧自流平或耐磨塑料無塵地板。
4、無塵車間通風管道使用鍍鋅板制作，結合PEF阻燃型的保溫板做保溫提供集中制冷加熱(非中央空調用戶無需做保溫處理)。
